当地时间2023年7月15日，我公司分包砌筑的哈萨克斯坦ERG公司半焦项目四座热解炉正式点火，标志着项目进入了正式生产阶段。

　　该项目是年产40万吨半焦（半焦又名为兰炭）项目，中国有色金属建设股份有限公司（简称NFC）作EPC总承包，由中国十五冶公司作施工总承包，该项目利用哈萨克斯坦丰富的煤炭资源，通过低温干馏技术，将煤转化为半焦和其他副产品。半焦是一种优良的无烟燃料，具有低含水量、低挥发分、低有害元素、高热值等特点，可用作民用或工业用燃料，也可用于制取型块或型焦、高温炼焦时的配煤添加剂、还原剂等。此项目的实施，不仅可以提高哈萨克斯坦的能源利用效率和安全性，也可以促进当地的经济发展和环境保护。

　　热解炉（又称兰炭炉）是半焦项目的核心设备，该炉型采用中国陕西冶金设计院设计的SH4090型直立炭化炉，负责将煤在低温条件下干馏成半焦。具体工艺特征如下：

　　SH4090型内热式直立炭化炉的炉体结构见下图。该炉型由3孔炭化室、12个排焦口组成，炉体从里往外分别由内部耐火砖布气花墙、中心隔墙、耐火砖内墙、保温隔热层和红砖外墙组成。炭化室从上至下分为预热段、干馏段和冷却段;干馏段采用高铝砖砌筑，耐火砖错缝排布。在干馏段外侧设置燃烧室，煤气与空气在燃烧室内燃烧生成高温废气，高温废气经燃烧室和炭化室间隔墙的布气孔进入炭化室。该炉型有如下结构特点。

　　①炉体结构简单，造价低，高效内燃，低温干馏，半焦、中温煤焦油和煤气质量有保障。耐火材料用量少，炉体主要选用黏土质和高铝质致密性耐火材料，对于局部摩擦阻力较大部位则采用钢纤维增强耐火浇注材料。

　　②炉顶部安装有集气罩，起到布料均匀、集气的作用。

　　③炉上、中、下部和排焦口均装有测温装置。

　　④供给炉内的加热煤气和空气均设有计量装置和燃气混合装置。

　　⑤单座产量100000t/a，设计时预留超产20000t/a的余量。

　　⑥采用连续上煤定时自动布料、水封密闭排焦，环保效果好。

　　热解炉点火成功是指热解炉达到稳定的工作温度和压力，能够连续地将煤转化为半焦和其他副产品。这一过程需要精确地控制各种参数，如温度、压力、气体流量、料位等，以保证产品质量和设备安全。项目自开工以来，项目部克服了新冠肺炎疫情、物资运输延误、气候条件恶劣等重重困难，坚持科学管理和安全施工，按期完成了各项工作。在进行热解炉点火前，项目部进行了充分的准备和检查，确保了点火过程的顺利进行。

　　此次点火成功是整个项目建设过程中的里程碑，也是项目部全体员工的共同努力和奋斗的结果，更离不开业主、总承包方、监理方等各方的支持和配合，我方将继续按计划推进项目的后续工作，为国内外半焦的应用和发展奠定坚实的基础。

投产后的四座兰炭炉